在進行烘幹工作前,工人們將新鮮采摘的(de)紅棗進行初步篩選,去除有損(sǔn)傷(shāng)和病蟲害的果實。然後,把紅棗均勻(yún)地(dì)放置在烘幹機的托盤上。
烘幹過程分為三個階段:
預熱階段:溫度控製在 40 - 45 攝氏度,持續 2 - 3 小時,讓紅棗逐漸適應烘幹環境(jìng)。
恒溫烘幹階段:溫度(dù)升高到 55 - 60 攝氏度,濕度控製在 40% - 50%,持續 10 - 12 小時(shí),使紅棗中的水分大(dà)量蒸發。
降溫降濕階段:溫度降低到 40 攝氏度左右,濕度進一步降低,持續 2 - 3 小時,讓紅棗內(nèi)部的水分均勻分布,達到(dào)理想的幹燥度。
經過烘幹後的紅棗,色澤鮮豔,飽滿有彈性,口感(gǎn)香甜。水分含(hán)量控製在 25%左右,符合標準和市場需求。
幹淨衛生(shēng)無汙染(rǎn),紅棗分揀過後送入烘房進行高溫(wēn)脫水消殺(shā)工作,保障用戶吃得放心。
經濟效益(yì):
延長了紅(hóng)棗的保存期限,減少了因儲存不當造成的損失(shī)。
提高(gāo)了紅棗的品質,使其在市場上更具競爭力,售價有所提高。
烘幹後的紅棗(zǎo)便於運輸和銷售,降低了物流成本。
而現在,通過烘幹處理,不僅減少了浪費(fèi),還能夠滿(mǎn)足更多消費者對於(yú)紅棗的需求,從而擴大了銷售市場(chǎng),為種植基(jī)地帶來(lái)了可觀的收入。
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