全航熱泵烘幹百科—豆（dòu）豉熱（rè）泵烘幹工藝

豆豉是中國傳統特色發酵豆製品調味料。豆豉（chǐ）以黑（hēi）豆或黃豆為主要原料，利用毛黴、曲黴或（huò）者（zhě）蛋白酶的作用，分解大豆蛋白質，達（dá）到一定程度時，用加（jiā）鹽、加酒、幹燥等方法，抑製酶的活力，延緩發酵過程而製成。豆豉的種類較多，按加工原料分為黑豆豉和黃豆豉，按口味可分（fèn）為鹹豆豉、淡豆豉、幹豆豉和水豆豉。

1.發酵大豆的幹燥方法（fǎ）

目前豆豉的幹燥方式有兩種，一種是自然幹燥，一種是空氣（qì）能熱泵幹燥。自然幹燥基本是“靠天吃飯”，生產效率比較低。如果不注意，發酵的大豆會（huì）發（fā）黴，導致農（nóng）民經濟效益下降。但采用熱（rè）泵（bèng）幹燥技術幹（gàn）燥豆豉，不會（huì）破壞豆豉中的有效營養成分。

二、豆豉（chǐ）的幹燥工藝

1.原材料的選擇。選擇顆（kē）粒飽滿、皮薄、肉多、無黴變、無蟲蛀的豆製品，尤（yóu）其是黑豆、黃豆。

2.洗淨浸泡。將黑豆用水洗淨，洗（xǐ）淨後浸（jìn）泡。浸泡溫度為40℃，浸泡時間為150分鍾，這樣大豆籽粒的吸收率（lǜ）為82%，大豆的體積膨（péng）脹率為130%。

3.煮黑豆。蒸煮的目的是破壞大豆內部的分子（zǐ）結構，使蛋白質適（shì）度變性，容易水（shuǐ）解。確保常壓（yā）下蒸煮條件（jiàn）為1kgf/cm2、15min或150min。

4.製曲。將煮好的黑豆出鍋，冷卻至（zhì）35℃左右，接種（zhǒng）上海釀造（zào），接種量（liàng）0.5%，拌勻，室溫28℃，16小時後每隔6小時觀察（chá）一次。一（yī）階段製曲需要22小（xiǎo）時左（zuǒ）右，二階段製曲需要28小時。

5.分步發（fā）酵。

(1)豆豉的曲表麵附著許（xǔ）多富（fù）含蛋白質和酶（méi）的孢子和菌絲。不洗的話，豆豉會略苦，平淡。

(2)加入皂礬，使豆子變黑，增加光澤。

(3)成品曲中加入18%鹽、0.02%皂礬和適量水（shuǐ），浸泡12小時，剛好與曲麵齊平（píng）。

(4)將處理後的豆曲（qǔ）放入罐中至八九成滿，裝車時逐層壓實（shí），放入28℃ ~ 32℃的恒溫室（shì）中保溫發酵，發酵時（shí）間控製在（zài）15天左右。

6.擦幹豆豉。發（fā）酵結束後，將豆豉從罐中取出，用全自動豆豉烘幹機烘幹。

熱泵烘幹機（jī）的（de）優勢（shì）：

1、防腐（fǔ）鈑金，經久耐（nài）用。

采用了防腐噴（pēn）塗工藝對（duì）鈑金進行（háng）了工藝（yì）處理，采用了加厚鈑金進行強度（dù）和厚度的設計理念，整體機組設備防腐性（xìng）能好，強度（dù）高（gāo），堅（jiān）固耐用。

2、穀輪壓縮機，升溫更（gèng）加（jiā）穩定（dìng）快捷。

開（kāi）環式熱泵烘幹係統心髒部位采用了穀輪壓縮機，針對高溫（wēn）工況下，係統運行更加穩定可靠，升溫效果好（hǎo），係統故障率低，設備運行更加穩（wěn）定可靠。

3、防（fáng）腐量器及換熱麵積工藝（yì）加大處理。

開環式熱泵烘幹係統在兩器方麵進行（háng）了防腐和加（jiā）大（dà）換熱器麵積的處理，對處（chù）在不利工況下，係統的穩定性和使用性更穩定，更強（qiáng）；機組升溫效果有保障（zhàng）。

4、出風溫度可以達到80度，能效高。

開環式熱泵烘幹係統，出風溫度高，采用（yòng）了高溫混（hún）合工質，係統配合壓縮機進行壓縮，蒸發溫度和冷凝溫度都進（jìn）行了合理設置和調整，熱風溫度可以有（yǒu）效達（dá）到80度，能效在2.0左右。

5、分段智能控製，個性化強。

開環式熱泵烘（hōng）幹機控（kòng）製（zhì）係（xì）統，采用了可編程觸摸屏中文數字顯示控製，可以（yǐ）控製溫度和濕度，根據不（bú）同（tóng）物料的溫度（dù）和濕度要求，進行幹燥時間合理設置和修改（gǎi），使得整個操作過程（chéng）變（biàn）得易容（róng）操作和簡單可行。

6、開環式熱泵烘幹機應用範圍廣泛。

全航開（kāi）環式熱泵（bèng）烘幹機（jī）廣泛地應用於肉製品（pǐn）、水（shuǐ）果蔬菜、豆製品、食用菌、幹果、香料調味品、果脯蜜餞、年（nián）糕、中藥材、木材家具、紙品、皮革製品、香製品、竹製品、紡織品、印刷品等幹燥（zào）烘幹處（chù）理。